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自动喷砂机喷砂技术与喷砂机的广泛用途详解
发布时间:2018-07-06        浏览次数:139        返回列表

自动喷砂机喷砂技术与喷砂机的广泛用途详解

一、 前处理的方式

对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。
前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因最好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。
在这几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式,原因是:
A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和效果最佳。
B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。

二、 喷砂介绍
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

三、与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比——
1.喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

2.喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

产品在喷砂处理过程中,偶尔会碰到喷砂不均匀的现像。根据经验青岛不二喷砂科技有限公司分析如下:
一、喷枪口与工件表面距离过大或太近。
喷枪枪口离工件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密。喷枪枪口离工件表面远时,喷出的砂虽然是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏。 在喷砂过程中,要慢慢掌握合适的距离,这样喷出来的砂就均匀许多,压力合适。
二、在喷砂过程中喷枪行走速度不稳定。
喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积相比前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同的喷砂面积表面,从而会造成稠密不一的现象。http://www.juchen116.cn/html/NewsDetail_217.html
三、喷砂机在工作运行中气压不稳定。
当一空气压缩机用于多个喷枪,或空压机的气压和气流量不足时,此时的气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反(即砂子的吸入量与喷出量就少)。砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏。
四、其它因素,如砂料受潮,此时也会造成喷出的砂料不均匀。